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1. 產品

產品結構和裝配過程設計是自動化流水線設計中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配生產過程。

2. 設備

裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使自動化流水線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領;產品質量要求;設備的先進性;設備的可靠性;設備的價格;設備的利用率;設備的安全性;設備維修的方便性。

3. 人員

人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。自動化流水線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創造一個較好的勞動環境，有助于提高勞動積極性。

4. 物流及運輸

物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，自動化流水線布置必須保證物料流的運距最短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。

5. 生產方式

生產方式是自動化流水線設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領;工作制度，這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產;管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。

6. 倉儲及輔助設施

物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產提供維修保養和服務，在生產中也起著重要作用。

7. 廠房結構

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。

8. 流水線設計的靈活可變性

    面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響自動化流水線的布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的自動化流水線布置加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，自動化流水線布置應具備靈活性、適應性和通用性，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響自動化流水線的布置。

隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的自動化流水線布置加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，自動化流水線布置應具備靈活性、適應性和通用性。旭日東自動化設備工程有限公司是一家專注于從事各行業非標自動化設備、自動化生產線、智能倉儲及物流分揀自動化設備之解決方案、設計制造、安裝服務的綜合性企業。