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　　自動化裝配線是通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續作業的設備能夠完全自動化的生產，來實現產品的生產，從而提高工作效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。

　　自動化裝配線主要由五個部分組成，分別是機械本體：機械傳動，檢測傳感部分：設備運行狀態、信號變換，控制系統：ＰＬＣ技術，執行部件：氣動傳動及液壓傳動技術，驅動部件：步進電機以伺服電機。核心技術：傳感檢測技術、機械技術、人機界面、氣動技術、電機驅動技術、ＰＬＣ技術、網絡通信技術。

自動化裝配線

　　自動化裝配線它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求，人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成一體，并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各個部分動作聯系起來，使其按照規定的程序自動地進行工作。

　　自動化裝配線機械傳動裝置和機械結構裝置，主要功能是使構造系統的各子系統、零部件按照一定的空間和時間關系安置在一定的位置上，并保持特定的關系。自動化裝配線機械傳動裝置和機械結構裝置，需在機械結構、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面適應產品高效、多功能、可靠和節能，小型、輕量、美觀等要求，精度要求更高，結構更簡單，功能更強大，性能更優越，同時還要有更好的可靠性、維護性和更新穎的結構。