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　　自動化生產(chǎn)線，依靠線體上各種機械加工設(shè)備能自動完成各道工序工藝過程，使原材料經(jīng)過各道工序后完成最終成品。自動化生產(chǎn)線在裝卸工件、定位鎖緊、工件在工序間的輸送、工件分揀至包裝自動進行，使其按照規(guī)定程序自動化進行工作。

　　隨著全球自動化的應(yīng)用技術(shù)不斷提高，工業(yè)自動化的快速發(fā)展，我國也隨著工業(yè)也隨著自動化推動走向更高層次升級自動化設(shè)備，目前的流水生產(chǎn)線在大規(guī)模走向自動化流水生產(chǎn)線方向。

　　隨著物聯(lián)網(wǎng)及云平臺的應(yīng)用不斷投入到商業(yè)化，工業(yè)領(lǐng)域逐漸實現(xiàn)智能生產(chǎn)。工業(yè)自動化流水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)過程中不需要人工直接干預(yù)，可以按原先設(shè)置好的程序工序投放進行計算機控制運程投放進行操縱。

　　自動化流水生產(chǎn)線重要標(biāo)志工業(yè)企業(yè)通過自動化流水生產(chǎn)線技術(shù)，可實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人力成本、降低消耗(原材料能源)和確保安全等。

　　隨著科技飛速發(fā)展的今天，各國爭先運用高新技術(shù)武裝自己，在實際工作中采用自動化設(shè)施是提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益最有效的措施。隨著社會生產(chǎn)和裝水平的不斷提高，大規(guī)模流水線作業(yè)已占據(jù)了社會的各行各業(yè)。

　　人工生產(chǎn)方式在其工作速度和精度上已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需要。自動化流水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計顯示系統(tǒng)的出現(xiàn)很好地解決了生產(chǎn)線上貨物計數(shù)裝箱問題，它運用感測技術(shù)將待測物數(shù)量轉(zhuǎn)換為與之有確定對應(yīng)關(guān)系的信號輸出，然后應(yīng)用計算機技術(shù)對此信號分析、處理，最后計量出產(chǎn)品的數(shù)量值。

　　這樣既提高了工作效率又有相當(dāng)高的精度。由于其具有集成度高、處理功能強、可靠性好、系統(tǒng)機構(gòu)簡單、運用靈活、易于使用等優(yōu)點，在我國已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，并在眾多方面取得了令人矚目的成果。